客户发来设计图后，需要先拆解图纸并购入相应的原材料，确保主材辅材完备无质量材质问题。首先激光数控切割机按照客户型号把板材精准切割成筒体展开板、圆弧端盖坯料、吊耳等，电脑排版提高材料利用率，切割后去毛刺、清理割渣。其次把筒体平板送入四辊卷板机预弯两端，成圆筒状，再上直焊自动焊机焊接两端后表面处理。下一步通过压筋机压筋、冲床墩平等工序让筒体初步成型。随后用氩弧焊焊接吊耳、接地螺母等其他附件起初步固定作用。下一步桶底板材由专人置于筒上，敲平至固定标线位置，并用机械手焊接完成。最后通过二保焊再次牢固吊耳等附件，如若还有法兰、铭牌的设计，还要最后焊接这两个部件。圆桶基本成型后还需加工，主要通过完成打磨、喷塑、丝印、质检等步骤来结束圆桶变压器油箱的生产过程。